铝表面处理的工艺流程

铝表面处理的主要方法‌

‌‌抛光‌：利用机械、化学或电化学作用，降低工件表面粗糙度，获得光亮、平整的表面。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革制成，通过高速旋转对工件表面进行滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面。

‌‌喷砂‌：利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面，提高工件的抗疲劳性和涂层附着力。

‌‌拉丝‌：通过研磨在工件表面形成线纹，起到装饰效果。拉丝纹路包括直纹拉丝、乱纹拉丝、波纹和旋纹。

‌‌阳极氧化‌：一种电解氧化过程，铝和铝合金的表面形成一层氧化膜，具有保护性和装饰性。

‌化学或电解抛光‌：通过化学或电解方法使金属表面光亮化，包括化学抛光、电解抛光等。

‌‌脱脂和‌清洗‌：用机械、化学或电解方法除去表面的油脂和污垢，包括脱脂、酸洗、清洗等。

铝表面处理的工艺流程

‌清洗‌：首先对‌铝板进行清洗，去除表面的油脂和污垢。

‌‌钝化处理‌：使用‌氧化银与‌煤油擦拭铝板，提升后续处理的均匀性和钝化层的致密度。

‌喷涂底漆‌：在钝化处理后喷涂底漆，增强铝板的防腐蚀性能。

‌喷涂面漆‌：在底漆干燥后，喷涂面漆以提升铝板的美观性和防腐性。