绵阳铝合金CNC加工件的检测注意事项

      每台铝合金CNC加工中心出厂前都要进行精度检测，调试一段时间，由于在路途中道路颠簸，客户收到设备安装调试后需要重新进行精度检测，所以八虹建议可以多了解一些铝合金CNC加工中心精度检测方法，对以后过程中出现误差可以自行检测，及时发现误差。

      铝合金CNC加工中心的精度主要包括几何精度、定位精度和切削精度。

      铝合金CNC加工中心的几何精度反映铝合金CNC加工中心的关键机械零部件（如床身、溜板、立柱、主轴箱等）的几何形状误差及其组装后的几何形状误差，包括工作台面的平面度、各坐标方向上移动的相互垂直度、工作台面X、Y坐标方向上移动的平行度、主轴孔的径向圆跳动、主轴轴向的窜动、主轴箱沿z坐标轴心线方向移动时的主轴线平行度、主轴在z轴坐标方向移动的直线度和主轴回转轴心线对工作台面的垂直度等。

      常用检测工具有精密水平尺、精密方箱、千分表或测微表、直角仪、平尺、高精度主轴芯棒及千分表杆磁力座等。　　

检测方法：

铝合金CNC加工中心的几何精度的检测方法与普通机床的类似，检测要求较普通机床的要高。　 

检测时的注意事项：　 

（1） 检测时，铝合金CNC加工中心的基座应已完全固化。　　 

（2） 检测时要尽量减小检测工具与检测方法的误差。　　 

（3） 应按照相关的标准，先接通铝合金CNC加工中心电源对铝合金CNC加工中心进行预热，并让沿铝合金CNC加工中心各坐标轴往复运动数次，使主轴以中速运行数分钟后再进行。　　 

（4） 铝合金CNC加工中心几何精度一般比普通铝合金CNC加工中心高。普通铝合金CNC加工中心用的检具、量具，往往因自身精度低，满足不了检测要求。且所用检测工具的精度等级要比被测的几何精度高一级。　　 

（5） 几何精度必须在铝合金CNC加工中心进行调试后一次完成，不得调一项测一项，因为有些几何精度是相互联系与影响的。　　 

（6） 对大型铝合金CNC加工中心还应实施负荷试验，以检验铝合金CNC加工中心是否达到设计承载能力；在负荷状态下各机构是否正常工作；铝合金CNC加工中心的工作平稳性、准确性、可靠性是否达标。　 

      另外，在负荷试验前后，均应检验铝合金CNC加工中心的几何精度。有关工作精度的试验应于负荷试验后完成。